大酒厂想要投资过滤、灌装设备，通过减少加工时间来提高产量。大多数酒厂仍继续使用多功能敞口发酵罐，此外，很多酒厂尝试使用更多的专用发酵罐。至于泵类设备，小酒厂似乎更喜欢多功能的挠性叶轮泵、旋转凸轮泵。大厂家倾向于更专业的设备，如蠕动泵。

    采购计划

   调查显示，酒厂的资本支出在不断上升，他们希望增加现有设备投资。相对而言，15％受访者称，来年要减少设备方面的投资。30％的人计划保持现有状况。

    今年，很多小酒厂计划购买多种设备，从分拣台到灌装机不一而同。57％的厂商想在来年购买发酵罐，希望以此提高生产能力，增加销量。

    大型酒厂中90％计划购买泵类设备，70％想要买过滤和灌装设备。大酒厂的另一大发展趋势是，集中、扩大灌装生产线，加大灌装效率，在少数几个地方实现全自动灌装。

    通过对比可以看出，2004－2006年间增加资本支出的酒厂多了13％，2006年升至43％，2007年降至40％。总体来看，90％的大酒厂保持或增加设备投资。中型酒厂中22％想要降低设备投资，而55％的小酒厂希望扩大投资。

    在设备采购类型调查中，一般年产能力不到50,000箱的小酒厂，计划购买泵类设备及发酵罐来扩大产量。年产超过500,000箱的大酒厂，为了加快生产节奏，缩短产品推向市场的时间，将继续购买更多的泵类、过滤、灌装设备。
 
    发酵设备类型
 
     当问及目前红酒发酵，使用哪种类型的发酵罐时，我们发现多数酒厂采用多功能、顶部敞口发酵罐，有些酒厂还计划购买专用发酵罐，如Reiger, Defranceschi或嘉尼米德（Ganimede）。25％的小酒厂，42％的中型酒厂，70％的大酒厂使用专用发酵罐来酿制红酒。
 
     Limerick Lane酒窖酿酒师罗斯·巴特斯比称，他的敞口发酵罐容量为1000加仑，夹套结构，圆形，Santa Rosa不锈钢材料。据巴特斯比介绍，这是可单人操作的最大发酵罐，能容纳四吨浆果，可用叉车将其抬起、倒空，这个发酵罐可以随意搬动，“我们还有六个尺寸的盖子，可根据葡萄酒罐的大小灵活选择。”
 
     很多酒商表示，专用敞口发酵罐用于酿造黑比诺。Merry Edwards酒厂的梅丽·爱德华兹称，她从Westec发酵设备厂购买了发酵罐，容量为5－11.5吨，只要加上一个特别设计的可互换盖子，就能完全转变为封闭模式。
 
    墨西哥州恩森那达Vides y Vinos Californianos酒园创始人安东尼奥·埃斯开兰特表示，他使用几个不同的专用发酵罐，“有一种是Defranceschi公司循环发酵罐，底部带有屏幕。还有一个功能基本类似，但价格较低的发酵罐。同时使用，不但节省时间，还能从葡萄中萃取出不同的成份，酿出更加复杂的美酒。循环、温控发酵罐最大的特点是可自动编程。”埃斯开兰特还准备再添置一部嘉尼米德发酵罐。
 
    旋转发酵罐几乎是大酒厂的专用设备，30％的受访者年产能力超过500,000箱。这种设备在中小企业并不受欢迎，只有6％的中型酒厂与1％的小酒厂将其列入采购之列。
 
    此外，绝大多数小酒厂的发酵罐容量小于5000加仑，近半小酒厂的发酵罐容量还不到1000加仑。
 
    发酵罐尺寸
 
    在红、白葡萄酒发酵罐大小尺寸的调查中，多数酒厂认可的红酒发酵罐宽度、高度比例为1：1－1：2，白葡萄酒发酵罐的高度、宽度之比为1：2——1：5。 有几位受访者认为，宽高比例为1：1－1：2的发酵罐，酿制红酒过于粗糙，他们更喜欢1：1.5的尺寸。
 
    酒厂规模分类调查结果显示，75％的大酒厂中意的红酒发酵罐宽高尺寸为1：1；50％中型酒厂也愿意使用这个尺寸，30％选择1:2的尺寸。50％小酒厂选择1：1的尺寸，50％选择1：2。

     红酒发酵罐，罐体相对高度越窄，发酵过程中顶部生成的二氧化碳气层越厚。而气层越薄，通常越容易保持低温、潮湿、隔绝氧气。还有一个优势是让更多的葡萄皮接触发酵。

    从2003年以后，相当多一部分小酒厂选择的白葡萄酒发酵罐比例为1：5。与此同时，大中型酒厂开始选择1：2或1：3的发酵罐。03年67％的大酒厂和53％的中型酒厂选择上述两个尺寸的发酵罐。2006年，大酒厂比例升至86％，中型酒厂比增至74％。

    如果发酵罐夹套装置做的很好，罐体越高，越薄，酿出的白葡萄酒香气越浓郁，尤其适合雷司令。Bernardus酿酒师迪安·考斯说：“对于红酒发酵罐，固体物质（果皮、泵等）与果汁之间的接触会根据发酵罐尺寸的不同而不同，直接影响到萃取效果。发酵白葡萄酒，则不必担心，只要控制好温度即可。”
 
    泵类设备

    在泵类设备调查中，72％的小酒厂拥有2－5套泵类设备，18％只有一套。60％的小酒厂采用挠性叶轮泵，37％使用旋转式凸轮泵。这两种泵在设计上的共性是灵活。
 
     56％的中型酒厂拥有6－10套泵类设备，80％的大酒厂则拥有15套以上，有的大酒厂甚至有100多套泵类设备。泵类装置之所以很普遍，一是相比发酵罐、压榨机、灌装设备便宜，此外，酒厂产量要扩大，泵类设备起着举足重要的作用。
 

    小酒厂用何种类型的泵，将果浆从去梗设备中分离，输送至压榨台或发酵罐中呢？中型酒厂采用的类型较少，39％使用螺杆泵，28％选择柱塞泵。大酒厂一般只用三种类型的泵，56％使用柱塞泵，33％用螺杆泵，11％用离心泵。

    排渣设备

    酒厂如何浆果渣从发酵罐移到压榨机中？超过四分之三的受访者表示不用泵类设备，70％用铁铲铲到箱子里，然后用叉车运到压榨机处。5％使用螺旋传送机，1％用平型传送带。其余24％用泵冲刷，浆果渣冲到压榨台处。

    (文章来源：Wine Business Monthly)

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