其中，地下酒窖面积达2.7万平方米，将成为世界上最大的地下酒窖之一；调配区采用全自动的产品调配系统和世界领先的质量控制系统；灌装区将从欧洲引进15条世界最先进的自动化灌装线，最大单线能力可实现每小时灌装2.5万瓶；仓储区采用国际先进的智能化立体仓库，将大大提高空间利用率与物流效率。生产中心全部建成投产后，可年产葡萄酒25万吨，白兰地15万吨。

　　张裕国际葡萄酒城推行“经营管理层以ERP为主，生产管理层以MES为主”的生产信息化整体解决方案，充分发挥不同系统的优势和侧重点，实现生产管理和控制一体化。其中ERP处于经营管理层，主要面向张裕公司经营管理人员，形成以财务管理为中心的物流、资金流、信息流高度集中的经营管理平台；而MES系统处于生产执行层面，主要面向生产管理部门和各具体生产车间，从生产控制层的过程控制系统直接实时采集生产信息，实现生产过程的实时跟踪、物料移动等功能。

　　进入加工工厂的葡萄要经过表面检验、抽样检验、过程检验三道质量检验关，完全符合质量要求的葡萄才能进入分选环节，质量验收确保品种纯度、健康、着色良好。

　　酒精发酵过程是影响葡萄酒质量的关键环节，发酵温度、循环及辅料是影响品质与风味的重要因素，生产中心的自动化控制实现了关键环节的精确化控制，最大程度保证产品质量。

　　配酒车间中，采用欧洲先进的双座防混阀阵自动控制技术，结合质量流量计等计量元器件，实现了葡萄酒自动配比，大大缩短了配制周期。

　　冷冻车间则聘请意大利ER、TECNINOX、Saind三家公司共同设计，从工艺、设备、能源回收三方面考虑，建成国内第一个全自动葡萄酒冷冻车间。

　　葡萄酒生产过程中严格的卫生管理是保障葡萄酒质量的基础，生产中心在葡萄酒生产的全环节——葡萄发酵、原酒贮存的容器、管路、灌装线——实现自动化清洗（CIP清洗）。清洗用水是经现代化设备处理的纯净水。

　　即将投产的生产中心灌装车间一期，将布局10条进口灌装线，最大单线能力每小时2.5万瓶，单班生产年产能可达14万吨。灌装线采用世界最先进的整线管理系统，可在线监控设备的运行状态，整线数据系统能生成可视图形化报表，并可远程诊断机器的问题。成品酒的灌装采用最先进的电子控制灌装，并用氮气准确调整液位，保护酒液不被氧化，可实现灌装稳定性追溯至每一个灌装头。采用世界一流的自动化检验监测设备，可实现验瓶、验液位、验软木塞、验帽、验标、验喷码等，有效减少用人，保证包装质量。生产线具有产品追溯系统，并与立体库管理系统直接对接，信息互通，便于张裕公司对产品的追踪和防伪。

　　立体库一期项目占地1.65万平方米，现已建成库区货位总数达到30262个托盘位，高架库区采用22米高独立式钢结构货架架构。集成了Swisslog公司瑞士原装进口双伸堆垛机系统，LCS环线地面穿梭车系统，AGV自动引导车系统，WMS立体库管理系统等世界先进技术，实现了张裕国际葡萄酒城一期10条灌装线与自动化高架库自动对接，提高了生产效率和物流管理水平，在国内葡萄酒行业尚属首例。

　　葡萄园信息管理系统、葡萄加工发酵信息管理系统、原酒贮存调配管理系统、冷冻处理信息系统、封装信息系统、仓库管理系统的综合集成联网，将使张裕工业园真正实现一瓶酒从头到尾的全程追溯。

　　背景链接：

　　烟台张裕国际葡萄酒城位于烟台经济技术开发区。项目占地6200亩，计划总投资60亿元人民币，生产项目（一期）将于2016年完工。烟台张裕国际葡萄酒城包括葡萄与葡萄酒研究院、葡萄酒生产中心、丁洛特葡萄酒酒庄、可雅白兰地酒庄、葡萄种植示范园、先锋国际葡萄酒交易中心、海纳葡萄酒小镇共七大主题功能区。

　　烟台张裕国际葡萄酒城将打造世界一流的葡萄酒现代大工业酿造示范区，打造世界一流的中国原产地标准的种植酿造示范区，打造中国第一个葡萄酒工业旅游5A级景区。

　　烟台张裕国际葡萄酒城项目建成后，将有助于张裕公司在产能规模、酿造设备自动化、葡萄种植技术、酿造技术、品牌推广等方面提升国际竞争力。为烟台这座亚洲唯一国际葡萄与葡萄酒城增添新的城市亮点，为世界葡萄酒行业进行产业集群方面的有益探索，为国内外葡萄酒爱好者提供一个全面体验中国及世界葡萄酒文化的殿堂。